Edelstahl hat sich mit seinen zahlreichen Vorteilen wie Korrosions- und Rostbeständigkeit schnell zu einem unverzichtbaren Werkstoff im Leben der Menschen entwickelt und treibt die rasante Entwicklung der Stahlindustrie voran. Im täglichen Leben wächst die Nachfrage nach Edelstahlprodukten wie Verteilerkästen, Geländern und Küchengeräten ständig, was zum Aufbau der Infrastruktur der Gesellschaft beiträgt und die Entwicklung von Herstellern wie SKYT® erleichtert, die sich darauf spezialisiert habenVerteilerkästen aus Edelstahlund Schränke.
Der erste Schritt in der ProduktionVerteilerkästen aus Edelstahlist die Materialvorbereitung. Entsprechend den Designanforderungen und Größenvorgaben werden geeignete Edelstahlplatten für die Verarbeitung ausgewählt. Zu den häufig verwendeten Edelstahlplatten gehören SUS304 und SUS316, die je nach der spezifischen Einsatzumgebung ausgewählt werden. Neben Edelstahlplatten wird auch weiteres Zubehör wie Scharniere, Schlösser und Türklingeln benötigt. Zunächst Kunden mit einer Nachfrage nachVerteilerkästen aus Edelstahlwird sich mit den Herstellern in Verbindung setzen und Details wie Abmessungen, Dicke und interne Anordnung bereitstellen. Anschließend entwerfen die Hersteller die Kartons entsprechend den Anforderungen des Kunden.
Vor Beginn der Produktion ist es wichtig, Produktparameter, Modelle, Schalenmaterialien, anwendbare Anwendungsbereiche und die Frage zu klären, ob eine individuelle Anpassung erforderlich ist. Anschließend werden die Edelstahlplatten mit der Laserschneidemaschine auf die vorgesehenen Maße zugeschnitten. In diesem Schritt werden die meisten Teile des Verteilerkastens bearbeitet.
Sobald die Materialien vorbereitet sind, beginnen Design und Entwurf. Designer erstellen Strukturdiagramme und Zeichnungen des Verteilerkastens basierend auf den Bedürfnissen und Spezifikationen des Benutzers. In den Konstruktionszeichnungen müssen Details wie Plattendicke, Abmessungen, Eckradien und Schraubenlochpositionen angegeben werden. Nach der Fertigstellung werden die Zeichnungen überprüft und geändert, um sicherzustellen, dass die Box den Designanforderungen entspricht.
Nach der Konstruktion und Zeichnung beginnt die Bauteilbearbeitung. Die Edelstahlplatten werden gemäß den Konstruktionszeichnungen geschnitten, gebogen und geformt. Bei der Bearbeitung wird jedes Bauteil exakt nach den in den Zeichnungen angegebenen genauen Maßen und Eckradien gefertigt. Der gesamte Prozess umfasst das Stanzen, das Bohren von Löchern bei Bedarf (z. B. für die Griffmontage), das Biegen mit einer Biegemaschine zur gewünschten Krümmung, das Schweißen, das Reinigen und den Siebdruck, bei dem Muster nach Kundenwunsch auf die Schachtel gedruckt werden .
Sobald die Komponenten bearbeitet sind, beginnen das Schweißen und die Montage. Typischerweise wird WIG-Schweißen für ein ästhetischeres und stabileres Finish verwendet. Während des Schweißens werden Parameter wie Wärmekontrolle, Argondurchflussrate und Schweißstrom angepasst, um die Qualität und Ästhetik der Schweißnaht sicherzustellen. Nach dem Zusammenbau werden Anpassungen und Inspektionen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Box frei von Anomalien, Lockerheit und anderen Problemen ist. Abschließend wird die Box verpackt und versendet.
Damit ist der Produktionsprozess abgeschlossenVerteilerkästen aus Edelstahl. Um die Stabilität und Haltbarkeit der Kartons zu gewährleisten, sind strenge technologische Prozesse und Qualitätskontrollstandards unerlässlich.
Die üblicherweise verwendeten Blechdicken fürVerteilerkästen aus Edelstahl, Schränke und Zählerkästen sind typischerweise 0,6, 0,8 und 1,0 Millimeter groß.
