Bohren Sie Löcher an den erforderlichen Stellen desSchaltschrank aus Edelstahl, beispielsweise dort, wo Griffe angebracht werden müssen. Biegen Sie die geschnittenen flachen Platten mit einer Biegemaschine, um die Krümmung des Schranks zu erhalten. Schweißen Sie die gebogenen Platten, um die strukturelle Integrität und Zuverlässigkeit des Schranks sicherzustellen. Reinigung und Siebdruck. Reinigen Sie dieSchaltschrank aus Edelstahlund führen Sie den Siebdruck gemäß den Anforderungen des Kunden durch, einschließlich der Druckmuster.
Das Hauptmaterial fürSchaltschränke aus Edelstahlist eine Edelstahlplatte, typischerweise SUS304 oder SUS316, je nach Einsatzumgebung und Anforderungen.
Entwerfen Sie die Abmessungen nach Kundenwunsch und schneiden Sie die kaltgewalzte Platte mit einer Schere auf die gewünschte Größe. Schneiden Sie die Platte anhand der Konstruktionszeichnungen auf die erforderlichen Abmessungen zu. Stanzen Sie die Faltkanten, Griffpositionen und andere notwendige Merkmale aus. Biegen Sie die geschnittenen Platten mithilfe einer Plattenbiegemaschine zu einem Edelstahlgehäuse, sodass innere und äußere Faltkanten entstehen. Schweißen Sie die Platten im Schrank, um die strukturelle Festigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören Vollschweißungen zur Verstärkung, Punktschweißungen und Zusatzschweißungen. Hauptsächlich zum Entfetten und Entrosten.
Installieren Sie elektrische Komponenten gemäß den Konstruktionszeichnungen im Schrank. Schließen Sie die Verkabelung zwischen den elektrischen Komponenten im Schaltschrank an. Testen und Debuggen: Schließen Sie den Schaltschrank zum Testen und Debuggen an eine Stromquelle an, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen. Oberflächenbehandlung: Führen Sie eine Oberflächenbehandlung an der Außenseite des Schaltschranks durch, um dessen ästhetisches Erscheinungsbild und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Die Dicke der Edelstahlplatte fürSchaltschränke aus Edelstahlund Verteilerschränke beträgt typischerweise 1,5 Millimeter für das fertige Produkt. Das fertige Produkt besteht im Allgemeinen aus zwei Arten von Materialien: inneren Dichtungsplatten, Seitenplatten sowie oberen und unteren Platten für eine vollständige Einhausung. Die Qualität der Schweißtechnik, beispielsweise des Vollschweißens, bestimmt die strukturelle Integrität des Schranks. Darüber hinaus sind Beiz- und Phosphatierungsprozesse für die Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und der Gesamthaltbarkeit von entscheidender Bedeutung.
