Zur Herstellung von Schaltschrankgehäusen in Industriequalität werden häufig hochwertige kaltgewalzte Stahlplatten, verzinkte Stahlplatten, Edelstahlplatten und andere Materialien verwendet. Kaltgewalzte Stahlplatten sind die am häufigsten verwendeten Materialien mit guter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, die für die meisten Innenräume geeignet sind. verzinkte Stahlplatten können nach dem Formen, Schweißen, Polieren und anderen Prozessen eine versiegelte Struktur mit guter mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bilden und die Verwendungsanforderungen in Außenumgebungen erfüllen; Edelstahlplatten weisen eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik auf und eignen sich für Innenräume mit höheren Anforderungen oder einige Außenumgebungen.
1.Laserschneiden
Legen Sie das ausgewählte Profil gemäß den Konstruktionszeichnungen und Abmessungen des Schaltschranks auf die Werkbank der Laserschneidmaschine und passen Sie die Maschinenparameter entsprechend der Dicke der Platte an, die wir zum Schneiden auswählen. Überprüfen Sie nach Abschluss den Fehler und schneiden Sie, um die Genauigkeit und Qualität des Schnitts sicherzustellen.
2. CNC-Stanzen
Durch die Programmierung des Stanzpfads und der Parameter können Sie schnell und präzise Löcher und Schlitze unterschiedlicher Form in das Profil stanzen.
Wählen Sie zunächst Formen mit unterschiedlichen Spezifikationen für verschiedene Platten aus. Steuern Sie den Biegewinkel und die Größe genau entsprechend den Designanforderungen. Bei komplexen Rohbauten kann die Fertigstellung in mehreren Schritten erfolgen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen entsprechen.
Reinigen Sie zuerst die Platte und wählen Sie dann die geeignete Schweißmethode für die verschiedenen Platten aus. Kontrollieren Sie beim Schweißen die aktuelle Spannung und die Schweißgeschwindigkeit genau, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht gleichmäßig und vollständig ist. Polieren Sie die Schweißnaht nach dem Schweißen, um die allgemeine Schönheit und Glätte des Produkts sicherzustellen.5. Oberflächenbehandlung
1. Beizen
Verwenden Sie je nach Rostgrad eine Salzsäure- oder Schwefelsäurelösung, um Rost und Oxidation auf der Oberfläche zu entfernen. Spülen Sie die Schale nach dem Entfernen mit klarem Wasser ab, um die restliche Lösung zu entfernen.
2. Sprühen
Sprühen Sie die aufgeladene Pulverbeschichtung mit einer Spritzpistole gleichmäßig auf die Oberfläche der Granate. Nach gleichmäßigem Aufsprühen wird die Schale bei hoher Temperatur ausgehärtet. Nach der Aushärtung wird der aufgesprühte Pulverlack vollständig aufgeschmolzen, eingeebnet und zu einer harten, verschleißfesten und korrosionsbeständigen Oberflächenbeschichtung ausgehärtet.
Nach Abschluss der Produktion wird eine strenge Qualitätsprüfung durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt den Kundenanforderungen vollständig entspricht.
Wählen Sie entsprechend der Größe, dem Gewicht und den Transportanforderungen des Schaltschrankgehäuses geeignete Verpackungsmaterialien aus, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports nicht beschädigt wird.
