Shouke®sAußenschränkeProduktionsschritte
Die Konstruktionsabteilung beschließt die Zeichnung mit dem Kunden und sendet sie an den Werkstattleiter, der ihm die Aufgabe zuweistAußenschränkeentsprechend der Lieferzeit an den Leiter des Erzeugungsteams für die vordere Schiene und den Leiter des Produktionsteams für die hintere Schiene. Gemäß den Konstruktions- und Einkaufsaufträgen der Konstruktionsabteilung bereitet das Lager alle für die Herstellung von Schränken erforderlichen Materialien vor und sendet sie an die Werkstatt.
Beim Schneiden mittels Laserschneiden sind für einen Teil des Werkstücks Fensterläden, Zeichnungslöcher, Punktstanzen und andere Verfahren erforderlich, um mit CNC-Revolverdruck gut laserschneiden zu können. Biegen, zur präzisen HerstellungAußenschränkeUm das Werkstück gemäß den Bedürfnissen des Kunden in Größe und Form des Kunden anzupassen, müssen Biegeingenieure die Biegereihenfolge, den Biegeabzug und die Biegestörung vollständig berücksichtigen, um die Größengenauigkeit des Werkstücks sicherzustellen. Der Inhalt des Monteurs umfasst hauptsächlich Drucknieten (Drucknietbolzen, Drucknietschraube, Drucknietmutter), Senkloch, Gewindeschneiden usw.
Dabei werden mehrere Werkstücke zusammengeschweißt, wobei als Schweißmaschinen Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, Zwei-Schutz-Schweißmaschinen, Elektroschweißmaschinen, Aluminiumschweißmaschinen, Laserschweißmaschinen usw. zum Einsatz kommen. Beim Schleifen wird das zusammengeschweißte Werkstück geglättet , Entfernen Sie die beim Schweißen entstehende Schweißschlacke und verbessern Sie die Pulverbeschichtungsrate beim Sprühen und anschließend bei der Inspektion des Halbzeugs. Bei diesem Verfahren wird der bisherige Blechbearbeitungsprozess grundsätzlich abgeschlossen. Bei Werkstücken mit Chargenaufträgen oder hohen Anforderungen sollte vor dem Sprühen ein Vormontagetest durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Ganze nicht beeinträchtigt wird und ob die Größe des Werkstücks stimmtAußenschrankstimmt mit der Zeichnung überein. Die nicht qualifizierten Produkte sollten rechtzeitig nachgefüllt werden.
Die Oberflächenbehandlung umfasst im Allgemeinen: Lackieren, Sprühen, Oxidation (für Aluminiumteile), Verzinken, Vernickeln (hauptsächlich Kupferteile), Titanplattieren (hauptsächlich Edelstahlteile), Verchromen usw. Nach einer solchen Behandlung kann das Erscheinungsbild sichergestellt werden ist schöner und kann auch schützenAußenschrank.
Entsprechend den Anforderungen des Kunden an den Produktdruck benötigt der Kunde Inhalt, Logo, dekorative Taillenlinie usw., in der Regel werden kleine und mittlere Chargen im Siebdruckverfahren hergestellt, große Mengen (z. B. Schranktürverkleidungen) im UV-Druckverfahren und die verwendete Tinte wird verwendet Witterungsbeständige Tinte für den Außenbereich, langlebig, verfärbt sich nicht, fällt nicht ab. Einige Edelstahlprodukte können auch das Lasermarkierungsverfahren verwenden, um den Inhalt des Produkts zu lasern. Das Werkstück wird durch den oben beschriebenen Prozess zu dem vom Kunden gewünschten Endprodukt zusammengesetzt. Unsere Montageingenieure verfügen über Erfahrung und Fachkenntnisse im Betrieb. Seien Sie in der Lage, ein schönes Produkt schnell und genau anzupassen und zusammenzubauenAußenschrank.
Jeder Prozess im oben genannten Verarbeitungsprozess verfügt über entsprechende Qualitätsprüfungsarbeiten, wobei die Gesamtqualitätsprüfung hauptsächlich für dieAußenschrankWasserdichtigkeit, UV-Beständigkeit, Salzwasser-Korrosionsbeständigkeit, um spezielle Tests durchzuführen. Überprüfen Sie außerdem, ob der Gesamtschrank den Anforderungen in der Zeichnung entspricht, um sicherzustellen, dass das Produkt den Anforderungen entspricht.
Je nach Autozustellung und Logistikzustellung können unterschiedliche Paketzustellungsschemata übernommen werden. Versuchen Sie, das zu schützenAußenschränkevor Transportschäden.
